English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski Chunlei သည် automation လုပ်ငန်းတွင် 15 နှစ်ကြာ ထဲထဲဝင်ဝင် ပါဝင်လုပ်ကိုင်ခဲ့ပြီး စက်ကို ပြန်ရစ်ခြင်းတွင် နက်နဲသော အတွေ့အကြုံရှိသည်။ ဖောက်သည်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အခက်ခဲဆုံး ပြဿနာများနှင့် ပတ်သက်၍ ကျွန်ုပ်တို့ ကုမ္ပဏီသည် အောက်ပါ အချက်များကို အကျဉ်းချုံး ဖော်ပြထားပါသည်။မတည်မငြိမ်ဖြစ်သော တင်းမာမှု၊ သွေဖည်မှုနှင့် မညီညာသော အစွန်းများ၊ စတင်/ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစည်းစဉ်အတွင်း အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော ပြဿနာများ ပြောင်းလဲမှုနှင့် ချွတ်ယွင်းချက်များ. စျေးကွက်ရှိ သာမန်စက်ပစ္စည်းများတွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ မြင့်မားခြင်း၊ ထိရောက်မှုနည်းခြင်းနှင့် အတွေ့အကြုံရှိသော အလုပ်သမားများ၏ ကျွမ်းကျင်မှုအပေါ် မှီခိုရခြင်းမှာ အဆိုပါ လုပ်ငန်းစဉ် ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းသည် အထက်ဖော်ပြပါပြဿနာများအတွက် ပစ်မှတ်ထားသော ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်မှုအစုံအလင်ကို ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်အားလုံးကို အမှန်တကယ် အကောင်အထည်ဖော်ပြီး ဝယ်ယူသူများ ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်၊ အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် လုပ်အားကို သက်သာစေရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။
အဖြစ်များသောစက်မှုပြဿနာ- စက်ကိရိယာလည်ပတ်စဉ်အတွင်း၊ လိပ်အရွယ်အစားသည် ပြောင်းလဲနေပါသည်။ စတင်ချိန်၊ ပိတ်ခြင်း၊ နှင့် ပေါင်းစည်းခြင်း ဖြတ်သန်းနေစဉ်အတွင်း တင်းမာမှုသည် အလွန်ပြောင်းလဲသွားသည်၊ အလွယ်တကူ ဆွဲဆန့်ခြင်း၊ တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကို ချိုးဖျက်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ ပြန်ရစ်ခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ဘက်တွင် တင်းကျပ်စွာ လျော့ရဲနေနိုင်ပြီး အူတိုင်ပြိုကျခြင်း သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်တွင် တင်းကျပ်ပြီး အတွင်းပိုင်း ချောင်ကျကာ လိပ်ပေါက်ကွဲခြင်းဖြစ်စေကာ အမှိုက်နှုန်းမြင့်မားစေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်များ-
1. လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့် အပိတ်ကွင်းတင်းမာမှု + တင်းမာမှု ချိန်ညှိမှု-ကျွန်ုပ်တို့သည် စနစ်ခန့်မှန်းခြေတင်းမာမှုကို အားမကိုးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာစုဆောင်းရန်အတွက် တင်းမာမှုအာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုကာ ဆာဗာမော်တာများသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တွန်းအားကို ချိန်ညှိပေးပါသည်။ လိပ်သည် ပိုကြီးလာသည်နှင့်အမျှ၊ စနစ်သည် ပြင်ပအလွှာများကို အတွင်းပိုင်းအရာဝတ္ထုများ ကွဲအက်ခြင်းမှ အခြေခံအားဖြင့် တားဆီးကာ ပြန်ရစ်နေသော တင်းမာမှုကို တဖြည်းဖြည်းလျှော့ချပေးသည်။ အညွှန်းဖလင်၊ ဖလင်နှင့် ပါးလွှာသော စက္ကူများအတွက် ၎င်းသည် တည်ငြိမ်ဆဲဖြစ်သည်။
2. အချိန်နှင့်တပြေးညီ လိပ်အချင်း တွက်ချက်မှု + inertia လျော်ကြေးငွေ-လိပ်ကြီးနှင့် သေးငယ်သော လိပ်များတွင် လုံးဝခြားနားသော inertia ရှိသည်။ ကြီးမားသော လိပ်များ သည် မြင့်မားသော အားအင်များ ပါ၀င်ပြီး ပစ္စည်း လွန်လွန်ကဲကဲ ဖြစ်တတ်ပါသည်။ သေးငယ်သော လိပ်များသည် အရာဝတ္ထုများကို ဆွဲငင်ကာ ကွဲသွားတတ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းသည် လိပ်အချင်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီတွက်ချက်နိုင်ပြီး inertia force ကိုအလိုအလျောက်ကိုက်ညီနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် startup သည်ရုတ်တရက်မဆွဲဘဲနှင့် shutdown သည် roll တစ်လျှောက်လုံးတည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေပါသည်။
3. အဆင့်သုံးဆင့် လွတ်လပ်သော တင်းမာမှု ထိန်းချုပ်မှု-ပြန်ရစ်ခြင်း၊ ဆွဲငင်ခြင်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်း၏ တင်းမာမှုများကို အချင်းချင်း အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေဘဲ သီးခြားစီ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ မျက်နှာအညွှန်းနှင့် လိုင်နာကို သီးခြားစီထိန်းချုပ်ထားကာ မှားယွင်းခြင်း၊ ချော်ထွက်ခြင်း၊ ချော်ထွက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည့် အညွှန်းပါသည့်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
4. Dancer roller buffering and damping-Splices များဖြတ်သွားသည့်အခါ သို့မဟုတ် ရုတ်ချည်းအရှိန်အဟုန်ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း၊ အတက်အကျအားလုံးကို ထိန်းညှိပေးပြီး ရုတ်တရက် ပစ္စည်းကွဲအက်ခြင်းနှင့် တွန့်ခြင်းများကို ဖယ်ရှားပေးရန်အတွက် သီးသန့်ထုတ်လုပ်ထားသော ဒီဇိုင်း။
5. ပစ္စည်းပါရာမီတာများကို တစ်ချက်ထိရုံဖြင့် သိမ်းဆည်းခြင်း-စက္ကူ၊ PET ဖလင်နှင့် ထွက်ရှိသည့် ဖလင်ကဲ့သို့သော အသုံးများသော ပစ္စည်းဘောင်များကို စနစ်တွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။ ပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ၊ တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို ရိုးရှင်းစွာ ပြန်လည်သိမ်းဆည်းပါ၊ ထပ်ခါတလဲလဲ အစမ်းသုံးခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကန့်သတ်ချက်ချိန်ညှိခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
အဖြစ်များသောစက်မှုပြဿနာ- အရှိန်တိုးလာသည်နှင့်တပြိုင်နက် စက်သည် သွေဖည်သွားသည် ။ သာမန်လျှပ်စစ်မျက်လုံးများသည် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ဖလင် သို့မဟုတ် ပါးလွှာသောပစ္စည်းများကို ထောက်လှမ်းနိုင်ခြင်းမရှိသဖြင့် လှည့်ပတ်နေသော အချောချောလိပ်အဆုံး မျက်နှာများ၊ မညီညာသော အဖြူရောင်အနားသတ်များနှင့် အနားသတ်များ လွင့်ပျံသွားကာ ဖောက်သည်များထံ တိုက်ရိုက်ပြန်လာစေသည်။ စက်များစွာသည် အရှိန်တိုးလာသောအခါတွင် အဆက်မပြတ်နိုင်သည့် pneumatic cylinder correction ကို အားကိုးနေကြဆဲဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်များ-
1. ပစ္စည်း-တိကျသောထောက်လှမ်းမှုအာရုံခံကိရိယာများ-သာမန်တံဆိပ်များနှင့် စက္ကူများအတွက် photoelectric မျက်လုံးကို အသုံးပြုပါ။ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ဖလင်နှင့် ထွက်ရှိသည့် ဖလင်အတွက် ultrasonic ပြုပြင်မှုကို အသုံးပြုပါ။ ပစ္စည်းသည် ပွင့်လင်းသည်ဖြစ်စေ ထောက်လှမ်းမှု မအောင်မြင်ဘဲ တိကျစွာ သိရှိနိုင်သည်။
2. Servo မြန်နှုန်းမြင့် တည့်မတ်မှု၊ ပိုမြန်ပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော တုံ့ပြန်မှု-သမားရိုးကျ pneumatic ဆလင်ဒါပြင်ဆင်မှုကို စွန့်ပယ်ပြီး servo ပြုပြင်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ နေရာချထားခြင်းသည် တိကျပြီး မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် နောက်ကျခြင်းမရှိပါ၊ မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုသွေဖည်မှုကို လုံးဝဖြေရှင်းနိုင်သည်။
3. root ရှိ သွေဖည်မှုကို ဖယ်ရှားရန် ဟာ့ဒ်ဝဲအခြေခံအုတ်မြစ်-ဖရိန်သည် ထူလာကာ ဖိစီးမှုကို သက်သာစေသောကြောင့် ရေရှည်အသုံးပြုရာတွင် ပုံပျက်မသွားပါ။ စက်တုန်ခါမှုနှင့် ကြိတ်စက်လည်ပတ်မှုတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် သွေဖည်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
4. အဆင့်နှစ်ဆင့်ခွဲ၍ ပြုပြင်ခြင်း-အကွေ့အကောက်များသောအဆုံးသည် ဦးစွာပြင်ပေးသည်၊ နှင့် နောက်ပြန်ရစ်သည့်အဆုံးသည် ကွဲလွဲမှုစုစည်းမှုမရှိဘဲ အလွှာအလိုက်အလွှာကိုပြုပြင်ပေးသည်၊ ရှည်လျားသောဝဘ်လမ်းကြောင်းများတွင်ပင် သပ်ရပ်သောအဆုံးမျက်နှာများကို သေချာစေသည်။
5. Intelligent signal filtering-ပစ္စည်း flutter နှင့် ကြမ်းတမ်းသော အနားသတ်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မှားယွင်းသော အချက်ပြမှုများကို စစ်ထုတ်ပြီး အမှားပြင်ခြင်း တုန်ခါမှုနှင့် အစွန်းများ လေလွင့်ခြင်းတို့ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
အဖြစ်များသောစက်မှုပြဿနာ- အကျယ် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကိုပြောင်းလဲခြင်း အတွေ့အကြုံရှိသော အော်ပရေတာများက ချိန်ညှိမှုလိုအပ်သည်။ သာမဏေများသည် ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိ၍မရပါ။ စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းသည် အချိန်ကြာမြင့်ပြီး အစမ်းသုံးခြင်းများသည် အမှိုက်များစွာကို ထုတ်ပေးပါသည်။ အမှားရှာပြင်ခြင်းဖြင့် စွမ်းရည်ကို လုံး၀ပိတ်ဆို့ထားသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်များ-
1. လုပ်ငန်းစဉ်မျိုးစုံချက်ပြုတ်နည်းများကို တစ်ချက်ထိရုံဖြင့် ပြန်လည်သိမ်းဆည်းခြင်း-မတူညီသောပစ္စည်းများအတွက် တင်းမာမှု၊ ပါးလွှာမှု၊ အမှားပြင်ဆင်မှု အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် ပြေးနှုန်းအမြန်နှုန်းအားလုံးကို ကြိုတင်သိမ်းဆည်းထားသည်။ ထုတ်ကုန်များကိုပြောင်းလဲသည့်အခါ ထပ်ခါတလဲလဲ အမှားရှာပြင်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ကန့်သတ်ချက်များကို တစ်ချက်ထိရုံဖြင့် ပြောင်းပါ။
2. အသုံးပြုရလွယ်ကူသော wizard အမှားရှာပြင်ခြင်း-ထိတွေ့မျက်နှာပြင် မျက်နှာပြင်သည် ရိုးရှင်းပြီး အလိုလိုသိသာပါသည်။ အကျယ်နှင့် ပစ္စည်းအထူကို သတ်မှတ်ရန် အဆင့်များကို လိုက်နာပြီး အကြီးတန်းပညာရှင်များကို အားကိုးစရာမလိုဘဲ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သာမန် ဝန်ထမ်းများလည်း လည်ပတ်နိုင်သည်။
3. အမြန်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဖွဲ့စည်းပုံ-Air shaft အမြန်လိပ်ပြောင်းလဲခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို အမြန်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းလမ်းညွှန်၊ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းများပြောင်းလဲခြင်းအတွက် စက်ရပ်ချိန်ကို အလွန်တိုစေပါသည်။
4. တစ်ချက်ထိပြီး အလိုအလျောက်အာရုံခံကိရိယာ ချိန်ညှိခြင်း-တင်းမာမှုနှင့် တည့်မတ်ခြင်း လျှပ်စစ်မျက်လုံးများသည် ထပ်ခါတလဲလဲ လက်ဖြင့် ချိန်ညှိရန် မလိုအပ်ပါ။ စနစ်သည် အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး တိကျသေချာစေရန် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးပါသည်။
အဖြစ်များသောစက်မှုလုပ်ငန်းပြဿနာ- စတင်ခြင်း/ရပ်တန့်ခြင်းအရှိန်သည် ရုတ်ခြည်းဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်းကို အလွယ်တကူ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲပြီး အရေးအကြောင်းဖြစ်စေသည်။ ဝဘ်အချိတ်အဆက်၏ အထူသည် ကြီးမားပြီး 100% အရေးအကြောင်းများနှင့် အပြစ်အနာအဆာများကို ဖြစ်စေသည့် rollers များကိုဖြတ်သန်းသည့်အခါ တင်းမာမှု ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ လက်ဖြင့်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အရှိန်လျှော့ချရန် လိုအပ်သောကြောင့် လုပ်သားစရိတ်ကြီးမြင့်ခြင်းနှင့် ဆုံးရှုံးမှုကြီးကြီးမားမား ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်များ-
1. S-curve ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် စတင်/ရပ်သည်-အရှိန်အကူးအပြောင်းသည် ရုတ်တရတ်အရှိန် သို့မဟုတ် ရုတ်တရက်အရှိန်လျော့ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိဘဲ၊ ဆန့်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည့်အရာအား အလွန်ချောမွေ့သည်။
2. အလိုအလျောက် splice အသိအမှတ်ပြုမှု၊ အလိုအလျောက်အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုနှင့် တင်းမာမှု ချိန်ညှိမှု-လျှပ်စစ်မျက်လုံးသည် အပိုင်းလိုက်တစ်ခုကို တွေ့ရှိသောအခါ၊ ကိရိယာသည် အလိုအလျောက် နှေးကွေးသွားပြီး ရိုလာစက်အစုံကို ချောမွေ့စွာဖြတ်သန်းကာ ချောမွေ့စွာ တီးမှုတ်ပေးပါသည်။ Splice ဖြတ်သန်းပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် လူကိုယ်တိုင်တက်ရောက်ခြင်းမရှိဘဲ မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုကို အလိုအလျောက်ပြန်လည်စတင်ပြီး splice ချို့ယွင်းချက်များကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။
3. ပစ္စည်းပြတ်တောက်မှုတွင် အလိုအလျောက် အကာအကွယ်ရပ်တန့်ခြင်း-ပစ္စည်းများ ကွဲအက်သည်ကို တွေ့ရှိသည်နှင့်၊ စက်ပစ္စည်းသည် ချက်ချင်းရပ်တန့်ပြီး တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ၊ ကြိတ်စက်များနှင့် ပတ်ပတ်လည်တွင် ပစ္စည်းများ လျော့ရဲပြီး ရစ်ပတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကာ စက်ချို့ယွင်းမှုနှင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
အဖြစ်များသောစက်မှုပြဿနာပါးလွှာသောပစ္စည်းများ အလွယ်တကူ ဆန့်ထွက်နိုင်ပြီး ထူထဲသောပစ္စည်းများ ချော်လဲလွယ်သည်။ အညွှန်းမျက်နှာနှင့် လိုင်းပါရှိသော နှစ်ထပ်ပစ္စည်းများသည် မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် ချိန်ကိုက်ခြင်း မပြုလုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး နိမ့်ပါးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်များ-
1. မျက်နှာနှင့် လိုင်းအတွက် လွတ်လပ်သော တင်းမာမှု ထိန်းချုပ်မှု-အလွှာနှစ်ထပ် အညွှန်းပစ္စည်းများအတွက်၊ ကွန့်ကွက်များကို ဖြည်လိုက်ခြင်း နှင့် မျက်နှာပစ္စည်း နို့တိုက်ခြင်းတို့ကို သီးခြားစီ ထိန်းချုပ်ထားပြီး အလွှာချော်ကျခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခွာခြင်းတို့ကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။
2. ချိန်ညှိနိုင်သော ဆွဲငင်အား-ပစ္စည်းမာကျောမှုနှင့် အထူအလိုက် ကြိတ်စက်ဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများသည် မကြေမွဘဲ၊ မာကျောသောပစ္စည်းများ ချော်လဲခြင်းမရှိပါ။
3. ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ အမြန်နှုန်း ထပ်တူပြုခြင်း-ဖြည်ခြင်း၊ ဆွဲငင်ခြင်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းအမြန်နှုန်းများသည် အမြစ်တွင် ဆန့်ခြင်းနှင့် တွန့်ခြင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အမြန်နှုန်း ကွာခြားချက်မရှိဘဲ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကိုက်ညီပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ rewinding စက်ကိရိယာများသည် သာမန်စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် အတွေ့အကြုံရှိသော အလုပ်သမားများ၏ ခံစားမှုကို အားမကိုးပါ။ ယင်းအစား ၎င်းသည် ဖောက်သည်များအား လုပ်အားချွေတာရန်၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ချွေတာရန်၊ အထွက်နှုန်းတိုးတက်စေရန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ဖောက်သည်များအား ကူညီရန် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စက်ကိရိယာ အယ်လဂိုရီသမ်များအပေါ် မှီခိုနေပါသည်။